Wie funktioniert das Investmentgussverfahren?

Wenn Sie bei der Entscheidung für einen Investmentguss feststecken, dann ist dieser Artikel für Sie.

Mehrere Hersteller verwenden den Gießprozess, um nachhaltige Produkte herzustellen. Diese Produkte werden dann in verschiedenen Anwendungen eingesetzt.

Im Vergleich zu anderen Gießverfahren wie Sandguss umfasst der Investmentguss die Herstellung hochpräziser und komplexer Produkte.

Laut Globaler Investmentguss Marktforschung zeigt, dass der Guss im Zeitraum 2022-2026 um etwa 5% wachsen wird.

Das bedeutet, dass immer mehr Unternehmen Gussprodukte herstellen werden und somit der Markt letztendlich wachsen wird.

Bevor wir zum Hauptthema kommen, lassen Sie uns eine Vorstellung davon bekommen, was Investmentguss ist?

Was ist Investitionsguss?

Verlorene Wachsformung, auch bekannt als Investmentguss, ist das Verfahren zur Herstellung präziser Produkte. Diese Produkte werden dann in militärischen, medizinischen und verschiedenen anderen Anwendungen verwendet.

Der Begriff Investment stammt vom Investieren ab, was Umgeben bedeutet. Dieses Verfahren beinhaltet einen Herstellungsprozess, bei dem eine keramische Form eine Wachsform umgibt.

Die Wachsform ist mit einem feuerfesten Material beschichtet und erhält die Form, die für das Endprodukt gegossen werden soll. Die Schale wird hart, dann geschmolzen und in eine Form umgewandelt. Die Form bricht, und Sie erhalten erfolgreich das Endprodukt.

Warum ist die Investmentgussmethode besser als andere?

Verschiedene andere Gießverfahren wie Sandguss können ebenfalls die Form oder das Endprodukt herstellen. Allerdings werden die Methoden des verlorenen Wachses oder Investmentgusses am häufigsten verwendet. Der Grund liegt in ihren einzigartigen Eigenschaften, die wie folgt sind:

• Im Gegensatz zu anderen Methoden produziert sie hochpräzise und genaue Komponenten, daher auch bekannt als Präzisionsguss.

• Das Gießen äußerst komplexer und filigraner Produkte wird mit dieser Methode leicht erreicht.

• Ihre kurze Länge und hochentwickelten Merkmale ermöglichen das Gießen von Objekten mit einer Dicke von bis zu 0,40 mm.

• Mit einer hohen Toleranz von 0,075 mm bietet sie eine hervorragende Maßgenauigkeit der Objekte.

Als ob das nicht genug wäre, lassen Sie uns den Investment Gussproduktionsprozess in die folgenden Schritte unterteilen, um es besser zu verstehen:-

Wie funktioniert das Investmentgussverfahren?

Seit Tausenden von Jahren hat das Investitionsgussverfahren verschiedene nahezu netzförmige Formen und präzise Objekte hergestellt.

Darüber hinaus hat die Erfindung der neuesten Technologie und neuer Fertigungstricks den verlorenen Wachs-Guss erheblich verbessert und umfasst die folgenden Produktionsschritte:-

1- Erstellung des Mastermusters

Zunächst bereiten Sie ein Mastermuster vor, um den Prozess einzuleiten. Wachs, Ton, Stahl oder jedes andere Material können ein Mastermuster erstellen.

Dann finalisieren Sie ein Muster entsprechend der gewünschten Form des Endprodukts. Sie können es manuell oder mit Hilfe von Formenbau-Maschinen herstellen.

Nach der Beseitigung von Fehlern und Fehlfunktionen bildet sich erfolgreich eine endgültige Form des Produkts.

2- Herstellung der Form

Um Kopien des Wachs-Musters herzustellen, müssen Sie eine Form erstellen, auch bekannt als Master-Formeinsatz. Diese Form können Sie leicht mit Bearbeitungswerkzeugen herstellen.

Wenn Ihr Wachs-Muster aus Stahl besteht, sollten Sie die Form direkt aus dem Stahl-Master herstellen. Die Anzahl der Formen hängt von der Anzahl der Gussprodukte ab, die Sie benötigen.

Dann richten Sie die vorbereiteten Formen in zwei Hälften aus, sodass präzise Teile ohne Trennlinien entstehen.

3- Gießen und Aushärten

Das hergestellte Formmuster wird dann in die keramische Schale gegossen. Nach dem Gießen des geschmolzenen Wachses in das Mastermuster bedecken Sie es mit Sandstuck und lassen es trocknen.

Der Beschichtungsprozess wiederholt sich, bis die erforderliche Dicke von etwa 3 mm erreicht ist. Die Abmessungen und die Konfiguration des Endprodukts werden anschließend anhand dieser Dicke angepasst.

4- Montage des Musters

Die Schale wird dann erhitzt, das Wachs-Muster schmilzt weg und die harte Schale verwandelt sich in eine hohle keramische Schale.

Auf einem Wachs-Kanal werden diese Wachs-Muster dann montiert. Mit Hilfe von Erhitzungswerkzeugen werden alle Wachs-Muster an einem zentralen Kanal befestigt. Dies ergibt eine baumartige Anordnung oder eine Montage von Wachs-Mustern.

5- Eintauchen des Wachses

Der Hauptzweck des Eintauchens des Wachs-Musters besteht darin, eine Grundbeschichtung zu erzeugen. Dafür tauchen Sie das Muster in ein feuerfestes Material, sodass eine gleichmäßige Beschichtung entsteht.

Dies beinhaltet die Produktion einer sehr dünnen und glatten Schicht, sodass ein zartes und präzises Endprodukt entsteht, was der Schlüssel zum Präzisionsguss ist.

In dieser Phase des Investitionsgusses erhalten Sie die Schichten, trocknen die erste oder initiale Schicht, sodass die Festigkeit weiter erhöht wird.

Dies erhöht die Härte und Festigkeit des Endprodukts, und der verbleibende Rest trocknet vollständig.

6- Entwachsung

Nachdem das Wachs vollständig getrocknet ist, wird es in einen Entwachsungsautoklaven oder einfach in einen Ofen gegeben, um den Schmelzprozess einzuleiten.

Gerade nachdem Sie das Wachs in den Autoklaven gelegt haben, beginnt es zu schmelzen und die Rückstände beginnen schnell zu verdampfen. Dies ist die Entwachsung des vorbereiteten Wachsmaterials.

Das Wichtigste, was zu beachten ist, ist, dass dies die kritischste Phase des Investitionsgussprozesses ist. Denn jeder Fehler darin wirkt sich auf Ihre Ausbeute aus.

7- Erhitzen der Form

Sobald der Entwachsungsprozess abgeschlossen ist, erhitzen Sie die Form auf etwa 90°C bis 175°C, damit sie effektiv erhitzt wird. Dieser Vorheizprozess kann bis zu 3-4 Stunden dauern.

Dann wird eine erhöhte Temperatur aufrechterhalten und das verbleibende Wachs verbrannt. Das Vorheizen der Form dient dazu, die Genauigkeit des Gussprodukts zu erhöhen und die Produktionsmethode zu glätten.

8- Erstarrung und Entnahme

Mit Hilfe von Hämmern und verschiedenen Techniken wird das Metall erstarrt, zerlegt und überschüssiges Material entfernt.

Der Gussast wird angebracht und das Endprodukt erhält erfolgreich die genaue Form und Größe.

Fazit

Am Ende ist der Investitionsguss oder Präzisionsguss eine einfache Methode, die mit den nachfolgenden 8 Schritten abgeschlossen wird.

Jedoch machen aktuelle Fortschritte im Bereich des Gießens und die neuesten Technologien den Gießprozess einfacher.

3D-Drucktechnologien, Laserschneiden, Modellierungstechnologien und verschiedene andere technische Methoden werden jetzt verwendet, um Muster mit einer guten Oberflächenqualität zu erstellen.