Bronzegusslösungen

Bei Vast spezialisieren wir uns auf Präzision Bronzeguss, der Komponenten mit außergewöhnlicher Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz liefert. Bronzlegierungen werden in Branchen wie Maritime, Automobil-, Bau- und Industriemaschinen, eingesetzt, wo Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer entscheidend sind. Mit fortschrittlichen Wachsausschmelz- und Bearbeitungsfähigkeiten bieten wir maßgeschneiderte Bronzeteile nach Ihren genauen Spezifikationen, um gleichbleibende Qualität und kosteneffiziente Lösungen für Ihr Unternehmen zu gewährleisten.

Was ist Bronzeguss？

Gegossenes Bronze hat eine sehr lange Geschichte und ausgereifte Technologie. Es hat eine gute Lagerfähigkeit für künstlerische Kreationen, daher eignet es sich als Material für feine Werke und ist bei Künstlern sehr beliebt, insbesondere bei Figurenstatuen, die am häufigsten vorkommen. Allerdings ist es leicht zu oxidieren, daher sollte auf seine Wartung besonders geachtet werden.

Das “Wachsausschmelzverfahren” wird auch als “Wachsausschmelzbronze” bezeichnet. Der übliche Wachsausschmelzprozess lässt sich wie folgt zusammenfassen.

Vorteile des Bronzegusses

Korrosionsbeständigkeit

Bronzegüsse sind gegenüber Feuchtigkeit, Seewasser und chemischen Umgebungen beständig, was sie für Außen- und Meeresanwendungen äußerst langlebig macht.

Hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit

Bronzlegierungen verbinden Festigkeit mit hervorragender Verschleißfestigkeit, ideal für Komponenten, die schweren Belastungen und Reibung ausgesetzt sind, wie Lager, Zahnräder und Ventile.

Gute Bearbeitbarkeit & Gießbarkeit

Bronze fließt gut in Gussformen, was die Herstellung komplexer Formen mit feinen Details ermöglicht, und ist gleichzeitig leicht zu bearbeiten, um Präzisionsanforderungen zu erfüllen.

Breite industrielle Anwendungen

Mit zuverlässigen mechanischen und antifriction Eigenschaften werden Bronzegüsse häufig in Pumpen, Ventilen, Schiffsteilen, Dekorationsartikeln und Baumaschinen eingesetzt.

Galerie des Bronzegusses

Prozesse des Bronze- und Messinggusses

Tonmodellierung
Ein Tonprototyp wird zunächst basierend auf dem Entwurf modelliert. Die Qualität dieses Modells beeinflusst direkt die Genauigkeit und den ästhetischen Wert des Endprodukts.
Silikonformherstellung
Hochpräzise Silikonformen werden aus dem Tonmodell erstellt, um feine Details zu erfassen.
Harzprototyp
Harz wird in die Silikonform gegossen, um einen robusten und genauen Prototyp zu produzieren.
Harzoberflächenbearbeitung
Der Harzprototyp wird poliert und verfeinert, um die gewünschte Textur und Oberflächenqualität zu erreichen.
Wachsmusterproduktion
Eine neue Silikonform wird aus dem Harzprototyp hergestellt. Erwärmtes Paraffwachs wird in diese Form injiziert, um Wachsmuster zu erstellen, die das Endprodukt nachbilden.
Wachsmusterzuschnitt
Jedes Wachsmuster wird sorgfältig zugeschnitten, um Nahtlinien und Unvollkommenheiten zu entfernen und die Übereinstimmung mit dem Harzprototyp sicherzustellen.
Keramikschalung
Wachsmuster werden wiederholt in Lehm und mit feinem Sand beschichtet, um eine keramische Schale (5–7 Schichten, ca. 9 mm dick) aufzubauen. Das Wachs wird dann herausgeschmolzen, um eine hohle Form zu hinterlassen.
Metallguss
Die keramische Form wird bei 1000–1150°C gebrannt, und geschmolzenes Bronze oder Messing wird eingegossen. Nach dem Abkühlen wird die Schale zerbrochen, um die grobe Gussform zu enthüllen.
Gussreinigung & Reparatur
Das gegossene Produkt wird sandgestrahlt, geschnitten, geschliffen, geformt, einer Wärmebehandlung (falls zutreffend) unterzogen und maschinell bearbeitet, um die Maßgenauigkeit zu erreichen.
Oberflächenbehandlung & Schutz
Die Endbearbeitung umfasst Polieren, Färben (Kalt- oder Heippatina) und schützendes Wachsen, um Haltbarkeit und Aussehen zu verbessern.

Hersteller von Bronze- und Messingguss

Als ein ausgezeichneter Hersteller von Bronze- und Messinggüssen bieten wir die professionellsten Lösungen für den Investitionsgussprozess an. Die Zusammenarbeit mit uns kann Ihnen die folgenden Vorteile bringen.

1. Konstante Qualität und Maßtoleranzen durch unser bewährtes Qualitätskontrollsystem.

2. Kosteneinsparungen durch effiziente und professionelle Gießprozesse.

3. Strenge Qualitätskontrolle garantiert sowohl Qualität als auch Lieferung des gelieferten Produkts

4. Ein professionelles Technikteam kann hochwertige Teile nach Ihren Anforderungen produzieren

5. Vollständiges After-Sales-Service-System und Beantwortung all Ihrer Fragen

Häufig gestellte Fragen zum Bronze-Guss

Was sind die Hauptvorteile des Bronze-Gusses im Vergleich zu anderen Legierungen?

Bronzegüsse bieten hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit. Sie sind besonders gut geeignet für marine, Pumpen- und Ventilanwendungen, bei denen Feuchtigkeit und Reibung häufig vorkommen.

Welche Branchen verwenden häufig Bronze-Güsse?

Bronzegüsse werden weit verbreitet in Marinetechnik, Pumpen und Ventile, Automobilteilen, Industriemaschinen und Dekorationsanwendungen eingesetzt, dank ihrer Festigkeit und ästhetischen Oberfläche.

Können Bronze-Güsse zu komplexen Formen angepasst werden?

Ja. Bronze hat eine ausgezeichnete Gießbarkeit, was die Produktion von komplexen Geometrien, dünnen Wänden und feinen Details ermöglicht. Mit unseren Präzisionsguss- und Bearbeitungskapazitäten liefern wir maßgeschneiderte Lösungen nach Zeichnungen oder 3D-Modellen.

Welche Oberflächenbehandlungen und Nachbearbeitungen sind für Bronzegüsse erhältlich?

Wir bieten eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungsprozessen wie Bearbeitung, Polieren, Patinieren, Beschichtung und Schutzwachs um Leistung, Aussehen und Haltbarkeit zu verbessern.