Titanlegierungsschmelzen

Vast bietet hochwertige Titanlegierungsguss- und Präzisionsbearbeitungsdienste, die Komponenten liefern, die leicht, korrosionsbeständig und außergewöhnlich stark sind. Unsere Titanlegierungen werden häufig in Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizin und Industrieanwendungen eingesetzt, bei denen die Leistung unter extremen Bedingungen entscheidend ist.

Was ist Titanlegierungsguss?

Titan und Titanlegierungen haben ausgezeichnete Gebrauchseigenschaften und werden weltweit als hervorragende Metallmaterialien im medizinischen Bereich anerkannt, mit größeren Anwendungsvorteilen im Vergleich zu Edelstahl, Kobaltbasislegierungen und anderen Metallmaterialien.

Da Titan korrosionsbeständig ist, was bedeutet, dass es chemisch stabil ist, resistent gegen Korrosion durch Körperflüssigkeiten und für den Einsatz in verschiedenen Körperteilen geeignet ist.

Titan ist biokompatibel, Titan und Titanlegierungen sind bekannt als biologisch inert Metallmaterialien, geeignet für die Umgebung des menschlichen Blutes und verfügen über hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, um eine gute Verträglichkeit mit menschlichem Blut und Gewebe zu gewährleisten.

Titan ist ein ideales Material für künstliche Gelenke.

Künstliche Gelenke und künstliche Knochenersatzmaterialien sollten die folgenden Grundeigenschaften aufweisen: leichte und hochfeste Materialien, Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit, keine Materialverschlechterung durch Gewebereaktionen im Körper des Implantats, weniger Ermüdung und Bruch durch wiederholte Belastung sowie andere Eigenschaften.

Produkte aus künstlichem Gelenkguss umfassen hauptsächlich Hüftguss, Knieguss und entsprechende chirurgische Instrumente usw.

Vorteile des Titanlegierungsgusses

Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit

Titanlegierungen bleiben in Körperflüssigkeiten stabil und widerstehen wiederholter Sterilisation ohne Oberflächenverschlechterung, was die Haltbarkeit für den langfristigen medizinischen Einsatz gewährleistet.

Leicht mit hoher Festigkeit

Die geringe Dichte von Titan macht Instrumente leichter und einfacher zu handhaben, besonders geeignet für Mikrochirurgie, bei gleichzeitiger Beibehaltung herausragender mechanischer Festigkeit.

Biokompatibilität & Sicherheit

Titan ist ungiftig und biologisch inert, bietet eine überlegene Verträglichkeit mit menschlichem Gewebe und reduziert Risiken im Vergleich zu Edelstahlinstrumenten.

Nicht-magnetische Eigenschaften

Völlig nichtmagnetisch, Titanlegierungen eliminieren das Risiko von Störungen empfindlicher implantierter elektronischer Geräte und erhöhen die Sicherheit der Patienten.

Galerie der Gussstücke aus Titanlegierungen

Gussmaterialklasse der Titanlegierung

Materialklasse	Allgemeiner Gebrauch	Anwendungen
Klasse 1 (CP Titan)	Höchste Formbarkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, geringe Festigkeit	Chemische Verarbeitung, Marineausrüstung, medizinische Implantate
Klasse 2 (CP Titan)	Ausgewogene Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, am weitesten verbreitet	Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, medizinische Geräte, Energieerzeugung
Note 5 (Ti-6Al-4V)	Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit	Flugturbinenkomponenten, medizinische Implantate (Hüfte/Knie), Automobil-Performance-Teile
Klasse 7 (Ti-0,2Pd)	Ähnlich wie Klasse 2 mit zusätzlichem Palladium für verbesserte Korrosionsbeständigkeit	Chemische Verarbeitung, Entsalzungsanlagen, Marinehardware
Klasse 23 (Ti-6Al-4V ELI)	Extra-niedrige Interstitials, hohe Zähigkeit, überlegene Biokompatibilität	Chirurgische Implantate, orthopädische Geräte, Zahnimplantate

Unsere wertsteigernden Dienstleistungen über die Titanlegierungs-Gussteile hinaus

Bei Vastcast bieten wir mehr als nur Titanlegierungsgussteile — wir liefern vollständige Nachbearbeitungs- und Veredelungsdienstleistungen, um Leistung, Haltbarkeit und Präzision für kritische Anwendungen zu maximieren. Von Luft- und Raumfahrt sowie medizinischen Implantaten bis hin zu Industriekomponenten stellen unsere wertsteigernden Fähigkeiten sicher, dass jedes Titanlegierungsteil die Erwartungen der Kunden übertrifft.

🔧 Präzisions-CNC-Bearbeitung
Ultra-hochpräzise Bearbeitung komplexer Titan-Geometrien mit Toleranzen innerhalb von ±0,01 mm.
✨ Oberflächenfinish
Fortschrittliche Polierung und Elektropolieren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, Glätte und Biokompatibilität.
🎨 Oberflächenbeschichtung & Behandlung
Spezialisierte Beschichtungen (PVD, Anodisierung) zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Verlängerung der Lebensdauer der Komponenten.
🔥 Härtung
Maßgeschneiderte Wärmebehandlungsprozesse zur Optimierung von Festigkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit von Titanlegierungen.

FAQs zu Titanlegierungsgussteilen

Was sind die Hauptvorteile von Titanlegierungen im Vergleich zu Edelstahl oder Kobaltlegierungen?

Titanlegierungen bieten überlegene Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität und Festigkeit-Gewichts-Verhältnis. Im Gegensatz zu Edelstahl oder Kobaltlegierungen ist Titan ungiftig, nicht magnetisch und leicht — was es zur bevorzugten Wahl für Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate und Hochleistungsingenieurkomponenten macht.

Welche Titanqualitäten bieten Sie für das Gießen an?

Wir bieten eine breite Palette von Titanqualitäten an, einschließlich Ti-6Al-4V (Grad 5) für Luft- und Raumfahrt sowie medizinische Implantate, Grad 2 kommerziell reines Titan für Korrosionsbeständigkeit, sowie Speziallegierungen für extreme Umgebungen. Jede Qualität wird basierend auf den spezifischen Leistungsanforderungen Ihrer Anwendung ausgewählt.

Welche Branchen verwenden typischerweise Titanlegierungsgussteile?

Titanlegierungsgussteile werden häufig in Luft- und Raumfahrt (Motorteile, Turbinenschaufeln), Medizin (Implantate, chirurgische Instrumente), Automobilindustrie (Turbolader, Abgasanlagen), und Industrielle Sektoren (Chemische Verarbeitung, Marine, Kraftwerksanlagen) aufgrund ihrer Haltbarkeit, Leichtgewicht und hoher Festigkeit unter extremen Bedingungen.

Welche Oberflächenveredelungs- und Nachbehandlungsdienste sind für Titanlegierungsbauteile verfügbar

Wir bieten CNC-Präzisionsbearbeitung, Polieren, Elektropolieren, Anodisieren, PVD-Beschichtungen und Wärmebehandlung. Diese Prozesse verbessern die Biokompatibilität für medizinische Anwendungen, erhöhen die Verschleißfestigkeit für Luft- und Raumfahrt/Automobilanwendungen und verlängern die Gesamtlebensdauer der Komponenten.