Descubre la guía definitiva de compra de escariadores para 2025 con tipos, velocidades, avances, materiales y consejos de expertos para un acabado de precisión en los agujeros.

Qué hace realmente un escariador

Un escariador es una herramienta de corte de precisión que acaba y dimensiona los agujeros a dimensiones exactas eliminando una pequeña capa de material.
![GIF animado: Escariador suavizando el interior de un agujero]

Herramienta	Propósito	Tolerancia típica	Calidad del acabado
Taladro	Crear el agujero inicial	±0.010″+	Rudo, posibles rebabas
Perforar	Dimensionado aproximado del agujero	±0.001″ a ±0.003″	Más limpio, pero no final
Escariar	Tamaño final y acabado del agujero	±0.0002″ (agujero de ½″)	Agujero suave y preciso

Ganancias en el mundo real: Al perforar un agujero de ½″, espere encontrar tolerancia de ±0.0002″—crucial para piezas que necesitan ajustes perfectos o ensamblajes ajustados. Esta precisión supera la perforación o el fresado por sí solos y le ahorra chatarra o retrabajo.

[Tamaño de mi reamer →]

8 Tipos de reamers que más compran los talleres en España (con precios de 2025)

1. Reamers de mandrinado (máquina)

• Especificaciones: Mango recto, 4–8 flautas para un corte suave
• Rango de diámetro: 1/8″ a 2″+
• RPM/Avance: 100–300 SFM, 0.002–0.004 IPR
• Precio 2025: cada uno $45–$120

2. Reamers manuales

• Especificaciones: Mango con vástago cuadrado, espiral izquierda para evacuación de virutas en agujeros ciegos
• Rango de diámetro: 1/16″ a 1″
• RPM/Avance: 30–60 SFM, avance manual lento
• Precio 2025: cada uno $15–$60

3. Reamers de pasador cónico

• Especificaciones: Taper de 1:50, juegos #0–#14 para pasadores de alineación
• Rango de diámetro: Extremos cónicos de 0.060″ a 0.250″
• RPM/Avance: 50–100 SFM, avance moderado
• Precio 2025: $120–$400 por juego

4. Brocas de puente/alineación

• Especificaciones: De tamaño de 3/8″ a 1 ½″, hechas para alineación de acero estructural
• Rango de diámetro: 0.375″ a 1.5″
• RPM/Avance: 80–180 SFM, velocidad de avance constante
• Precio 2025: $80–$220 cada una

5. Brocas ajustables y de expansión

• Especificaciones: Cubre un rango de diámetro de hasta 0.006″, puntas de cuchilla ajustables
• Rango de diámetro: 3/16″ a 2″
• RPM/Avance: 50–150 SFM, avance variable
• Precio 2025: $100–$250 cada una

6. Brocas de carburo vs. cobalto vs. acero rápido (HSS)

• Cuándo pagar 3 veces más por carburo: Para cortar materiales duros como acero inoxidable o titanio, o trabajos CNC de alto volumen donde la vida útil y la precisión son lo más importante
• HSS: Mejor para acero suave, aluminio, rentable para bajo volumen
• Cobalto: Mejor resistencia al calor, ideal para aceros más duros

7. Brocas para casquillos

• Especificaciones: Para agujeros de ¾″ y mayores, usar en sistemas de mandriles para ahorrar hasta 40% en tamaños grandes
• Rango de diámetro: 0.75″ a 6″+
• RPM/Avance: 70–120 SFM, avance constante
• Precio 2025: $180–$600 por casquillo

8. Brocas combinadas de taladro y reamer

• Especificaciones: La herramienta de paso único combina perforación y reaming, aumentando las velocidades en líneas CNC
• Rango de diámetro: 1/4″ a 1″
• RPM/Avance: Alta velocidad, tasas de avance optimizadas por material
• Precio 2025: $90–$250 cada uno

Esta gama cubre lo que la mayoría de los talleres de maquinaria en España necesitan para acabados precisos de agujeros en 2025—compatibilizando tamaño, velocidad y presupuesto con los requisitos de material y tolerancia.

Cómo elegir el reamer exacto en 3 preguntas

Elegir el reamer correcto no tiene que ser confuso. Solo pregúntate estas tres simples preguntas:

1. ¿Profundidad del agujero y es pasante o ciego?

• Agujeros pasantes generalmente permiten mandriles estándar o reamers de máquina.
• Agujeros ciegos requieren reamers manuales o reamers de espiral izquierda para evitar dañar el fondo del agujero.

2. ¿Con qué material estás trabajando?

• acero 4140 y aleaciones similares? Usa cobalto para mejor resistencia al calor y al desgaste.
• Aluminio 7075 u otros metales blandos? Los brocas con punta de diamante policristalino (PCD) ofrecen un acabado súper limpio y duran más.

3. ¿Qué tolerancia y acabado necesitas?

• Tolerancia ajustada (alrededor de IT6) significa que necesitarás una broca de carburo de alta calidad o recubierta.
• Tolerancia más laxa (IT8 o superior) puede funcionar con brocas de HSS, ahorrándote dinero.

¿Listo para hacer la elección perfecta? Prueba nuestro árbol de decisiones interactivo para coincidir con el tamaño de tu agujero, material y necesidades de acabado—optimiza tu elección para compras en 2025.

(Incrusta Google Sheets o Typeform aquí para una selección fácil.)

Hoja de trucos de tolerancia y velocidades/alimentaciones en stock

Al preparar para el mandrilado, siempre taladra tu agujero 0.005″ a 0.010″ por debajo del tamaño final para dejar suficiente material para un acabado suave y tolerancia ajustada. Esta diferencia es clave para evitar vibraciones y desgaste de la herramienta.

Aquí tienes una guía rápida compatible con móvil para materiales comunes — con Pies de superficie por minuto (SFM) y Pulgadas por revolución (IPR) velocidades y alimentaciones, además de notas sobre el uso de refrigerante:

Material	SFM (velocidad)	IPR (alimentación)	¿Refrigerante?
Acero 1018	60–90	0.002–0.004	Sí, siempre
Acero inoxidable 304	40–60	0.0015–0.003	Sí, crucial
Ti-6Al-4V	20–40	0.001–0.0025	Sí, recomendado

Consejos:

• Trabaje más lento con acero inoxidable y titanio para preservar la vida útil de la herramienta.
• Utilice refrigerante en todos los aceros para reducir el calor y mejorar el acabado.
• Para aleaciones de aluminio más blandas, las velocidades pueden ser más altas, pero controle la alimentación para evitar vibraciones.

Mantenga esta hoja de trucos a mano en el taller o en su teléfono para referencia rápida durante cualquier trabajo de escariado.

Las 12 principales errores con escariadores que arruinan piezas

Evite estos errores comunes con escariadores que desperdician tiempo y arruinan piezas:

• Permiso de material incorrecto: Dejar demasiado o muy poco material causa agujeros sobredimensionados o daño a la herramienta.
• Sin chaflán en el agujero: Saltarse el chaflán conduce a una mala entrada de la herramienta y acabados ásperos.
• Escariado en seco de acero inoxidable: Siempre use refrigerante para prevenir la acumulación de calor y el desgaste prematuro.
• Usar la dirección de espiral incorrecta: Los escariadores de espiral izquierda son mejores para agujeros ciegos; usar el incorrecto puede arruinar la pieza.
• Velocidad/alimentación excesiva: El exceso de velocidad puede causar vibraciones y acabados irregulares.
• Ignorar el desgaste de la herramienta: Los escariadores desafilados reducen la precisión y la calidad de la superficie.
• Configuración/ajuste incorrecto: Las piezas sueltas causan desviación y agujeros sobredimensionados.
• Escariar demasiado profundo en una sola pasada: Aumenta el estrés de la herramienta y produce un acabado deficiente.
• No hacer un agujero piloto o usar uno de tamaño insuficiente: Provoca que la herramienta se desplace y agujeros fuera de forma.
• No coincidir el tipo de escariador con el material: La elección entre carburo y HSS importa—usa el adecuado para el trabajo.
• No usar refrigerante en metales de alta aleación: La acumulación de calor daña tanto la herramienta como la pieza de trabajo.
• Omitir el desbarbado después del escariado: Las rebabas interfieren con el ensamblaje y el ajuste.

Por cada uno de estos errores, un video rápido de 15 segundos muestra exactamente cómo solucionarlo en el taller—ahorrando chatarra, tiempo y dolores de cabeza cada día.

Escariadores de la serie profesional vast™: por qué 2,400 talleres cambiaron en 2024

Los escariadores de la serie profesional vast™ se han convertido en la opción preferida para más de 2,400 talleres en este año. Aquí está el motivo:

• Carburo de micro-grano de 6 filos con recubrimiento AlTiN ofrece mayor resistencia al desgaste y una vida útil más larga de la herramienta en comparación con el cobalto o HSS.
• Tolerancia ultra ajustada de ±0.0001″, perfecto para tareas de precisión que requieren un acabado IT6 o mejor.
• Envío el mismo día desde 3 centros de distribución en España significa que no hay que esperar en pedidos críticos.
• Garantía de igualación de precios más un programa gratuito de reafilado reduce sus costos de herramientas a largo plazo.
• Un práctico widget de comparación de especificaciones en vivo en el sitio web le ayuda a elegir el escariador exacto según diámetro, material y necesidades de acabado.

Esta combinación de velocidad, precisión y servicio ha distinguido a vast™, convirtiéndola en una opción popular para talleres enfocados en precisión y tiempo de actividad.

Dónde comprar escariadores hoy (Mapa + 1 clic)

Encontrar escariadores de calidad cerca de usted es más fácil que nunca. Utilice el mapa de Google integrado con el término de búsqueda “proveedores de escariadores vast cerca de mí” para localizar rápidamente proveedores locales confiables.

Para pedidos en línea, aquí hay enlaces rápidos a los principales vendedores con ASINs de escariadores vast™ listos para enviar:

• Amazon – ideal para entregas rápidas y devoluciones fáciles
• Suministro Industrial MSC – en stock para profesionales con muchas opciones
• Travers Tool – inventario profundo y soporte experto

Consejo local para profesionales:

• Home Depot ofrece confiables rebarbadoras manuales HSS, perfecto si necesitas algo rápido y asequible para trabajos ligeros.
• Para materiales más duros y una rápida entrega en reafiladores de carburo, consulta Grainger—ofrecen envío nocturno y una selección sólida.

Donde sea que compres, quédate con distribuidores que soporten diámetros amplios y ofrezcan buenas políticas de devolución para que obtengas el rebarbador correcto cada vez.

Preguntas frecuentes sobre rebarbadoras

¿Puede una rebarbadora originar un agujero?

No. Las rebarbadoras están diseñadas para terminar un agujero, no para crearlo. Eliminan solo de 0,003″ a 0,010″ de material después de perforar o taladrar.

Rebarbadoras de espiral izquierda vs derecha—¿cuál es la diferencia?

Las rebarbadoras de espiral izquierda alejan las virutas de los agujeros ciegos, reduciendo daños y mejorando el acabado. Las de espiral derecha funcionan mejor para agujeros pasantes, empujando las virutas hacia afuera del otro lado.

¿Cuál es el mejor afilador de rebarbadoras bajo $200?

Varios afiladores de mesa se ajustan a este presupuesto, pero busque uno con ángulos ajustables para mantener la geometría adecuada de la fresa. Marcas como Dorian y Arboga ofrecen opciones asequibles y confiables.