Aprenda a fundir aluminio en casa con guías paso a paso sobre hornos, moldes, fusión, vertido y seguridad para principiantes y aficionados al bricolaje.
Si alguna vez has querido probar la fundición de metal de aluminio en casa, pero te has sentido abrumado por todas las técnicas, herramientas y equipo de seguridad, esta guía es exactamente lo que necesitas. La fundición de aluminio es perfecta para principiantes gracias a su punto de fusión relativamente bajo y la abundancia de chatarra que puedes obtener a bajo precio o incluso gratis. Ya sea que quieras crear piezas personalizadas, obras de arte o artículos prácticos para el taller, dominar los conceptos básicos de la fundición de aluminio abrirá un mundo completamente nuevo de posibilidades de bricolaje.
En esta publicación, obtendrás pasos claros y prácticos sobre cómo construir tu propio horno, elegir los materiales de molde adecuados, fundir y verter aluminio de forma segura y evitar los errores comunes que enfrentan muchos principiantes. Además, analizaremos los mejores métodos de fundición casera, desde la simple fundición de aluminio en arena verde hasta las más avanzadas técnicas de espuma perdidapara que puedas encontrar la opción perfecta para tu nivel de habilidad y objetivos del proyecto. ¿Listo para comenzar tu viaje de fundición en el patio trasero? ¡Vamos a sumergirnos!
La seguridad es lo primero: reglas no negociables para la fundición de aluminio
Cuando se trata de fundición de metal de aluminio, la seguridad no es solo importante, es absolutamente no negociable. El aluminio fundido funciona a alrededor de 1220 °F (660 °C), e incluso pequeñas salpicaduras pueden causar quemaduras graves o iniciar incendios. Así que antes de encender ese horno, prepárate y sigue estas reglas de seguridad críticas.
Lista de verificación de EPP: Prepárate como un profesional
- Guantes de cuero (¡no sintéticos!) para proteger las manos del calor y las chispas.
- Careta para proteger contra salpicaduras de metal fundido y escombros voladores.
- Delantal de fundición hecho de cuero o lona resistente para proteger tu cuerpo.
- Ropa de algodón de manga larga—las telas sintéticas se derriten rápidamente y se adhieren a la piel.
- Máscara de respiración si estás fundiendo chatarra o usando fundente; los humos pueden ser peligrosos.
- Botas de cuero con punta cerrada para proteger los pies de derrames y objetos que caen.
- Gafas de seguridad debajo de tu pantalla facial para mayor protección ocular.
Nunca omitas ninguno de estos. Las medias medidas aquí pueden conducir a lesiones costosas.
Prevención de incendios — La humedad es tu enemiga
- ¡Absolutamente sin humedad en ninguna parte cerca de tu horno o metal! El agua que golpea aluminio fundido provoca explosiones de vapor que pueden lanzar metal fundido por todas partes.
- Seca bien tu chatarra metálica antes de fundirla. Almacena todos los materiales en un ambiente seco.
- Mantén un Extintor de incendios clasificado para incendios de metal (Clase D) a mano.
Ventilación y configuración del espacio de trabajo
- Siempre trabaja en un área bien ventilada o al aire libre. La fusión de aluminio y fundentes libera humos que pueden ser dañinos si se inhalan.
- Evita espacios confinados; el aire libre reduce el riesgo de acumulación tóxica y peligros de incendio.
- Mantén tu espacio de trabajo limpio y libre de desorden para evitar peligros de tropiezos alrededor de equipos calientes.
Conceptos básicos de primeros auxilios para quemaduras por metal fundido
- Si el metal fundido salpica en su piel, inmediatamente enfríe la zona con abundante agua fría—no intente raspar el metal.
- Llame a ayuda médica de inmediato si la quemadura es grande o severa.
- Mantenga un botiquín de primeros auxilios enfocado en el tratamiento de quemaduras cerca de su estación de fundición.
Recuerde, la mejor manera de disfrutar de la fundición de aluminio en el patio trasero es mantener la seguridad primero. Trate el aluminio fundido con respeto, equipe adecuadamente y haga de la seguridad su máxima prioridad en cada ocasión. ¡Su yo futuro—y sus dedos—le agradecerán!
Elegir su método de fundición de aluminio
Elegir el método de fundición de aluminio adecuado depende de su nivel de habilidad, presupuesto y el nivel de detalle que desea en su pieza terminada. Aquí tiene un resumen rápido para ayudarle a decidir:
| Método de fundición | Pros | Contras | Mejor para |
|---|---|---|---|
| Fundición en arena verde | Fácil de aprender, materiales económicos | Acabado superficial más áspero, menos detalles | Para principiantes, formas simples |
| Petrobond (Ligado con aceite) | Mejor detalle que la arena verde | Más caro, más difícil de reutilizar | Detalle medio, moldes duraderos |
| Fundición en molde de espuma perdida | No necesita arena, formas complejas | Requiere patrones de espuma, limpieza | Formas intrincadas, acabado suave |
| Perdido-PLA / Inversión | Alta precisión, acabado superficial suave | Que lleva mucho tiempo, materiales caros | Detalle fino, piezas pequeñas |
| Fundición en molde básico (DIY) | Producción rápida, piezas suaves | Requiere moldes de acero, habilidades avanzadas | Series pequeñas, piezas de precisión |
Fundición en arena verde
Este es el favorito para principiantes. Mezclas arena, arcilla y agua para formar un molde alrededor de tu patrón. Es asequible y rápido, perfecto para proyectos de fundición de metal en el jardín. Espera una superficie más rugosa pero excelente para aprender lo básico.
Petrobond / Arena con enlace de aceite
Si quieres mejor detalle y un molde más resistente que la arena verde, petrobond es tu amigo. Usa un aglutinante de aceite en lugar de agua, proporcionando detalles más nítidos y superficies más suaves, pero cuesta más. Bueno si estás mejorando tu nivel.
Fundición en molde de espuma perdida
Usando patrones de poliestireno que se vaporizan cuando se vierte el aluminio, la pérdida de espuma te permite fundir formas complejas sin moldes de arena tradicionales. Es limpio pero requiere una preparación cuidadosa del patrón y es un poco más desordenado.
Perdido-PLA / Fundición en Inversión
Este método es excelente para piezas con detalles muy finos. Imprimes o tallas un patrón de PLA, luego lo inviertes en una cáscara cerámica antes de fundir el patrón. Obtienes fundiciones suaves y detalladas, pero es más laborioso y costoso.
Fundición en molde DIY básico
Para el fundidor avanzado listo para construir moldes de acero, la fundición en molde ofrece rapidez y precisión. Es costoso en tiempo y materiales, pero ideal para lotes pequeños donde el acabado y la precisión importan.
Elige tu método según lo que se adapte a tu proyecto, habilidades y presupuesto. Para la mayoría de los aficionados a la fundición de metal en el jardín, la arena verde o petrobond son los mejores puntos de partida.
Construir o comprar un horno de fundición

Cuando se trata de fundición de aluminio, un buen horno de fundición es clave. Puedes construir el tuyo propio o comprar una opción comercial asequible.
Opciones de Hornos DIY
- Horno de lata de café con Satanite: Usa una lata de metal resistente forrada con Satanite (un refractario resistente al calor). Es simple y económico para principiantes.
- Horno de Galleta de Jengibre: Hecho con ladrillos refractarios y un quemador de propano, este horno retiene mejor el calor y funde aluminio más rápido. Ideal para fundición de metales en el jardín.
- Quemadores de Propano o Aceite Residual: Si quieres más potencia, algunas personas construyen quemadores alimentados con aceite residual o propano para un calentamiento más constante.
Hornos Comerciales Asequibles
Si buscas algo listo para usar, varios hornos bajo $400 funcionan bien para aficionados y pequeños talleres. Estos suelen tener aislamiento incorporado y control de temperatura fácil, haciéndolos más seguros y confiables.
Opciones de Crisol
- Crisoles de Acero: Resistentes y económicos, pero se desgastan más rápido a altas temperaturas. Ideales para uso a corto plazo.
- Crisoles de Grafito y Arcilla: Más duraderos y con mejor retención de calor, además de fundiciones más limpias. Ideales para fundir aluminio repetidamente.
- Tamaños A10 a A20: Para la mayoría de los proyectos caseros, los crisoles de tamaño A10 o A15 contienen suficiente metal sin ser demasiado voluminosos.
Elegir el horno y el crisol adecuados depende de tu presupuesto, espacio y la frecuencia con la que planeas fundir aluminio. Las configuraciones DIY funcionan muy bien si quieres mantener bajos los costos, pero los hornos comerciales ofrecen conveniencia y seguridad cuando estás listo para avanzar.
Obtención y Preparación de Chatarra de Aluminio

Cuando se trata de fundición de aluminio, conseguir buena chatarra es clave, y no tienes que gastar una fortuna. Algunas de las mejores fuentes gratuitas o baratas incluyen marcos de ventanas viejos, ruedas (especialmente de bicicletas o coches), y utensilios de cocina de aluminio como ollas y sartenes. Estos se encuentran comúnmente en garajes, centros de reciclaje o clasificados locales.
Cómo Identificar Buena Chatarra de Aluminio
- Evitar chatarra con zinc o magnesio—estos metales pueden causar reacciones inseguras o fundiciones débiles. Busca chatarra marcada como aluminio puro o aleaciones etiquetadas como serie 1XXX o 6XXX.
- Mantente alejado de piezas pintadas o galvanizadas, ya que los recubrimientos contaminan tu fundido.
- El revestimiento de aluminio y las canaletas generalmente funcionan, pero verifica doblemente los recubrimientos.
Consejos para limpiar y pre-fluxear
- Limpia bien tu chatarra. Elimina suciedad, grasa y pintura con agua y jabón o un cepillo de alambre. Cuanto más limpia esté tu chatarra, mejor será tu fundición.
- Pre-fluxear antes de fundir ayuda a eliminar la acumulación de óxido. Usa un flux comercial de aluminio o mezclas caseras para reducir escoria y porosidad.
- Seca bien tu chatarra; la humedad puede causar explosiones peligrosas al fundir.
Al obtener la chatarra de aluminio adecuada y prepararla correctamente, te preparas para fundiciones más suaves y fundiciones de aluminio más resistentes.
Hacer moldes – Paso a paso
Hacer buenos moldes es clave para una fundición de aluminio exitosa. Desglosamos los conceptos básicos de la fabricación de moldes y patrones, comenzando con materiales populares.
Receta de arena verde y técnica de muling
La arena verde es una opción favorita para la fundición de metales en casa porque es fácil de trabajar y asequible. Una mezcla sólida se ve así:
- Arena de sílice 85% afilada
- Arcilla de bentonita 10% (actúa como aglutinante)
- Agua 5% (suficiente para mantener todo unido, pero no demasiado húmeda)
El muling consiste en compactar la arena firmemente alrededor de tu patrón dentro de una caja de moldes de dos partes, también llamada vasija. Usa una herramienta manual o mecánica de muling para presionar la arena en la cavidad del patrón, asegurando que sea firme y detallada.
Proporciones de mezcla de arena Petrobond
Petrobond, o arena con aglutinante de aceite, es excelente para detalles más finos y acabados más suaves. Mezcla aproximadamente 10 partes de arena con 1 parte de aceite Petrobond, y luego añade 1 a 2 partes de arena de gato o grog para reducir la contracción. La textura debe sentirse como plastilina húmeda.
Fabricación de patrones para fundición de aluminio
Los patrones forman la forma de tu fundición y pueden ser:
- Madera: Fácil, barato y adecuado para formas simples.
- Impresión 3D: Ideal para diseños complejos y detalles consistentes.
- Objetos encontrados: Artículos del hogar o piezas mecanizadas que deseas copiar.
Asegúrate de que tus patrones tengan una ángulos de inclinación—una ligera inclinación (1° a 3°) en los lados para que se liberen fácilmente del molde sin dañar la arena.
Risers, canales y sistemas de alimentación
Estos ayudan a controlar el flujo del metal y evitar defectos:
- Canal de alimentación: La ruta principal por donde entra el aluminio fundido en el molde.
- Puertas: Canales más pequeños que dirigen el metal hacia diferentes partes del molde.
- Risers (o alimentadores): Reservorios adicionales de metal fundido que alimentan la fundición mientras se enfría para prevenir agujeros de contracción.
Piensa en tu sistema de alimentación como en la plomería: los caminos suaves, cortos y directos funcionan mejor.
Fundas de dos partes vs moldes de vertido abierto
- Fundas de dos partes: Común para moldes de arena verde y petrobond. La funda mantiene la arena bajo presión, manteniéndola ajustada alrededor de tu patrón para obtener mejor detalle y menos defectos.
- Molde de vertido abierto: Se usa más en fundición en molde perdido o configuraciones simples. Vierte metal directamente en una cavidad abierta, pero es más difícil controlar los detalles y el flujo.
Consejos para recubrimiento de patrones en molde perdido
Para fundición de aluminio en molde perdido, recubre tu patrón de espuma con una capa delgada de compuesto de yeso o una lechada cerámica diluida. Esto ayuda a:
- Reducir la quema rápida de la espuma
- Mejorar el acabado superficial en la fundición
Simplemente aplica unas pocas capas finas y déjalas secar completamente antes de colocar en tu arena.
Con estos conceptos básicos de fabricación de moldes, obtendrás fundiciones de aluminio limpias y detalladas sin complicaciones.
Recuerda, buenos moldes significan menos limpieza y defectos posteriormente!
Fundición y vertido de aluminio

Cuando se funde aluminio, lograr la temperatura adecuada es clave. Apunta a una temperatura entre 660–750 °C. Este rango asegura que el aluminio esté completamente líquido y sea fácil de verter, pero no tan caliente que se queme o cause exceso de escoria.
Cómo saber que está listo
Usa el prueba de fluidez sumergiendo una varilla metálica pequeña o un trozo de chatarra en el aluminio fundido. El metal debe fluir suavemente sobre la varilla sin trozos o bits lodosos. Si está espeso o burbujeante, necesita más calor o limpieza.
Fluorización y desgasificación
La fluorización ayuda a eliminar impurezas y mantiene la escoria limpia. Añade una pequeña cantidad de fluorizante después de fundir el aluminio, luego retira la escoria flotante. Este paso es vital para evitar defectos en tu fundición.
La desgasificación elimina gases atrapados (como hidrógeno) que causan burbujas. Usa una tableta desgasificadora o remueve suavemente el aluminio fundido con una varilla recubierta de fluorizante para llevar los gases a la superficie.
Técnica y velocidad de vertido
Vierte de manera constante y confiada—demasiado rápido causa turbulencias y burbujas de aire, mientras que demasiado lento significa que el metal podría comenzar a solidificarse antes de llenar el molde. Mantén tu vertido suave, apuntando a llenar el molde en 5–15 segundos dependiendo del tamaño.
Quita la escoria como un profesional
La escoria es la capa crujiente de óxido e impurezas en la parte superior de tu fundición. Usa una barra de acero limpia o un desnatador dedicado para eliminar la escoria entre vertidos. Nunca la viertas en el molde—esto debilita tu fundición y puede causar grietas.
Domina estos conceptos básicos de fundición y vertido, y tus fundiciones de aluminio saldrán limpias, fuertes y sin defectos cada vez.
Enfriamiento, rotura y acabado de tu fundición de aluminio
Una vez que hayas vertido tu aluminio, enfriamiento es fundamental. Deja que el molde repose hasta que se sienta frío al tacto—esto suele tomar de 30 minutos a una hora dependiendo del tamaño. Romper el molde demasiado pronto puede arruinar tu fundición o causar riesgos de seguridad.
Cuándo romper el molde
- Espera hasta que el aluminio se solidifique y el molde esté frío.
- Para moldes de arena, esto suele significar que la arena se siente seca y quebradiza, no caliente o blanda.
- Usa golpes suaves o un mazo de madera para aflojar el molde sin dañar la fundición.
Remoción de compuertas y risers
- Corta las compuertas, risers y espuelas cuidadosamente con una sierra de arco, una amoladora angular o cortatubos.
- Deja un poco de material adicional para limpiar después y obtener un acabado más limpio.
Herramientas básicas de limpieza
- Amoladora de banda o amoladora angular con un disco de láminas suaviza rápidamente los bordes ásperos.
- Utiliza lima para alcanzar lugares estrechos y ajustar detalles finos.
- A tumbler (vibratorio o rotatorio) puede pulir piezas de fundición más pequeñas y eliminar arena sobrante o escamas.
Tratamiento térmico para la resistencia
- Las fundiciones de aluminio aumentan su resistencia con tratamientos térmicos como T6 (solución de tratamiento térmico + envejecimiento).
- En casa, puedes probar:
- Calentar tu pieza a aproximadamente 980°F (527°C) durante una hora.
- Enfriarla rápidamente en agua inmediatamente después.
- Envejecer a unos 320°F (160°C) durante 8 horas.
- Esto aumenta la dureza y durabilidad, pero requiere un control cuidadoso de la temperatura.
Consejos Rápidos
- Siempre usa guantes y protección ocular durante la rotura y limpieza.
- Mantén agua cerca durante el enfriamiento para mayor seguridad.
- La práctica hace al maestro—comienza con piezas de fundición más pequeñas para familiarizarte.
Seguir estos pasos asegura que tu fundición de aluminio quede fuerte, limpia y lista para su uso o para un mayor mecanizado.
Solución de problemas de defectos comunes en fundiciones de aluminio

Cuando haces fundición de aluminio, pueden ocurrir defectos, pero la mayoría se pueden arreglar o prevenir fácilmente. Aquí tienes una guía rápida de los problemas habituales y cómo manejarlos.
Porosidad por encogimiento
Qué es: Pequeños agujeros u huecos causados por el encogimiento del aluminio al enfriarse.
Soluciones y prevención:
- Agregar moldes de alimentación para suministrar metal fundido durante la solidificación.
- Verter a la temperatura adecuada (660–750 °C).
- Usar enfriadores o moldes más gruesos para controlar las tasas de enfriamiento.
Costuras frías y mal llenados
Qué es: Las costuras frías son líneas de fusión ásperas o incompletas; los mal llenados son llenados incompletos en el molde.
Soluciones y prevención:
- Mantén el fundido de aluminio lo suficientemente caliente para un flujo adecuado.
- Vierte de manera suave y constante sin detenerte.
- Diseña compuertas y canales de alimentación para un buen flujo de metal.
Inclusiones de arena
Qué es: Fragmentos de arena atrapados dentro de la pieza, debilitándola y haciendo que las superficies sean ásperas.
Soluciones y prevención:
- Utiliza arena verde bien preparada o Petrobond con la humedad correcta.
- Compacta los moldes firmemente y evita el exceso de humedad.
- Filtra el metal fundido o elimina la escoria antes de verter.
Burbujas de gas
Qué es: Gas atrapado en la pieza, causando agujeros o ampollas.
Soluciones y prevención:
- Desgasifica el aluminio fundido antes de verter (usa fundente y remueve).
- Trabaja en un área bien ventilada o al aire libre para prevenir la exposición a la humedad.
- Seca los patrones y moldes completamente para evitar vapor.
Ten en cuenta estas soluciones, y tu fundición de metal en el jardín será más suave cada vez. ¡Soluciona los problemas temprano para ahorrar tiempo y materiales!
Desglose de costos – Números reales (Precios de 2025)
Comenzar a fundir aluminio en casa no tiene que ser costoso. Aquí tienes una visión sencilla de lo que puedes esperar gastar en 2025.
Costos mínimos de inicio: $150–$250
- Equipo de seguridad: Guantes de cuero, máscara facial, delantal y respirador – alrededor de $70–$100 en total.
- Horno y crisol: Se puede construir un horno casero y un pequeño crisol por menos de $100. Si se compra un horno de fundición comercial básico, espere gastar entre $150 y $250.
- Materiales para moldear: Arena (arena verde o petrobond), materiales para patrones y herramientas básicas cuestan aproximadamente entre $30 y $50.
- Varios: Materiales para fundentes, herramientas de fundición y productos de limpieza añaden aproximadamente entre $20 y $30.
Costo típico por libra de fundición de aluminio terminada
- Chatarra de aluminio (gratis o hasta $1 por libra, dependiendo de las fuentes locales).
- El uso de arena y fundentes se distribuye en muchas fundiciones, por lo que es insignificante por libra.
- Costo de energía (propano o carbón vegetal) aproximadamente entre $0.50 y $1 por libra fundida.
- Total estimado: $1 a $2 por libra de fundición de aluminio terminada.
En general, una vez instalado, la fundición de metales en el patio trasero con aluminio es asequible y escalable. Mantén un ojo en la obtención de chatarra y la eficiencia del horno para reducir aún más los costos.
Proyectos para probar primero con niveles de dificultad
Comenzar con proyectos simples te ayuda a familiarizarte con la fundición de aluminio antes de pasar a piezas más complejas. Aquí tienes una lista rápida de proyectos para principiantes a avanzados, junto con sus niveles de dificultad:
- Placa plana sencilla – Fácil
Ideal para practicar la fundición en arena verde. Te acostumbrarás a hacer moldes, verter y limpiar sin formas complicadas. - Hebilla de cinturón – Fácil a media
Agrega algunos detalles y formas a tu trabajo. Perfecto para dominar los canales de colada y los sistemas de gateras mientras creas un objeto útil. - Palanca de cambio personalizada – Medio
Implica un trabajo de patrón más preciso y un acabado más limpio. Ideal para probar fundiciones en espuma perdida o petrobond si deseas superficies más suaves. - Pequeña polea o soporte – Medio a duro
Estos necesitan moldes más resistentes y un vertido cuidadoso para evitar defectos. Bueno para practicar el control del enfriamiento y el acabado. - Parte de motor en espuma perdida compleja – Difícil
Esta es para fundidores avanzados. Requiere patrones de espuma perfectos, recubrimiento adecuado y manejo cuidadoso de la fundición. Gran desafío si quieres poner a prueba tus habilidades.
Comenzar simple te permite construir confianza y habilidades de forma segura. Cada proyecto enseña un poco más sobre la fundición de aluminio en arena y el trabajo en fundiciones caseras, haciendo que la fundición de metales en tu patio sea divertida y productiva.
Consejos avanzados y mejoras para la fundición de aluminio
Una vez que te sientas cómodo con la fundición básica de aluminio en arena, estos consejos avanzados pueden mejorar tus resultados y abrir nuevas puertas para tu fundición casera de aluminio.
- Agrega silicio para mejorar el flujoAumenta la fluidez de tu aluminio añadiendo un poco de silicio. Esto ayuda a que el metal fundido llene detalles finos y reduce defectos como las grietas frías. Usa alrededor de 5-12% de silicio en tu aleación para vertidos más suaves y moldes más ajustados.
- Aleación con cobre para propiedades similares al bronceMezclar algo de cobre en tu aluminio crea una aleación más fuerte, similar al bronce. Esto da a tu fundición mejor resistencia al desgaste y un acabado único para proyectos como poleas personalizadas o piezas artísticas.
- Vacío o presión asistida en casaPara los aficionados serios, montar una cámara de vacío o un sistema de presión puede reducir drásticamente las burbujas de gas y la porosidad por contracción. Es una mejora que mejora la calidad de la fundición pero requiere algo de habilidad en bricolaje y equipo especializado.
- Cambiar a bronce o latón más adelanteUna vez que domines la fundición de aluminio, considera diversificar hacia bronce o latón. Estos metales requieren temperaturas de fusión más altas, pero ofrecen diferentes estéticas y propiedades mecánicas para proyectos más avanzados.
Estas mejoras pueden hacer que tu fundición en el patio sea más precisa, duradera y versátil—perfecto para quienes están listos para ir más allá de lo básico.