Fundición de Aleación de Titanio
Vast proporciona alta calidad fundición de aleaciones de titanio y servicios de mecanizado de precisión, entregando componentes que son ligeros, resistentes a la corrosión y excepcionalmente fuertes. Nuestras fundiciones de titanio son ampliamente utilizadas en aplicaciones aeroespaciales, automotrices, médicas e industriales donde el rendimiento en condiciones extremas es crítico.
- Fundición de inversión de precisión
- Rango de peso flexible: desde 0,02 kg hasta 120 kg.
- Soluciones personalizadas: para satisfacer los requisitos de diversas industrias
¿Qué es la fundición de aleaciones de titanio?
El titanio y las aleaciones de titanio tienen excelentes características de uso y son reconocidos mundialmente como excelentes materiales metálicos en el campo médico, y tienen mayores ventajas de aplicación en comparación con el uso de acero inoxidable, aleaciones a base de cobalto y otros materiales metálicos.
Debido a que el titanio es resistente a la corrosión, lo que significa que es químicamente estable, resistente a la corrosión de los fluidos corporales y adecuado para su uso en varias partes del cuerpo.
El titanio es biocompatible, el titanio y las aleaciones de titanio son conocidos como materiales metálicos biológicamente inertes, para el entorno de inmersión en sangre humana y tienen una excelente resistencia al desgaste y la corrosión, para garantizar una buena compatibilidad con la sangre humana y el tejido celular.
El titanio es un material ideal para articulaciones artificiales.
Las articulaciones artificiales y los materiales de reemplazo óseo artificial deben tener las siguientes propiedades básicas: materiales ligeros y de alta resistencia, biocompatibilidad, resistencia a la corrosión, sin deterioro del material debido a las reacciones tisulares que se producen en el cuerpo del implante, menos fatiga y rotura debido al estrés repetitivo y otras propiedades.
Los productos de fundición de articulaciones artificiales incluyen principalmente fundición de cadera, fundición de rodilla e instrumentos quirúrgicos correspondientes, etc.
Ventajas de la fundición de aleaciones de titanio
Excelente resistencia a la corrosión
Las aleaciones de titanio permanecen estables en los fluidos corporales y resisten la esterilización repetida sin degradación de la superficie, lo que garantiza la durabilidad para el uso médico a largo plazo.
Ligero con alta resistencia
La baja densidad del titanio hace que los instrumentos sean más ligeros y fáciles de manejar, particularmente adecuados para la microcirugía, al tiempo que mantienen una resistencia mecánica sobresaliente.
Biocompatibilidad y seguridad
El titanio no es tóxico y es biológicamente inerte, lo que ofrece una compatibilidad superior con el tejido humano y reduce los riesgos en comparación con los instrumentos de acero inoxidable.
Propiedades no magnéticas
Completamente no magnéticas, las aleaciones de titanio eliminan el riesgo de interferencia con dispositivos electrónicos implantados sensibles, lo que mejora la seguridad del paciente.
Grado del material de fundición de aleaciones de titanio
| Grado de material | Uso general | Aplicaciones |
|---|---|---|
| Grado 1 (CP Titanio) | La mayor formabilidad, excelente resistencia a la corrosión, baja resistencia | Procesamiento químico, equipos marinos, implantes médicos |
| Grado 2 (CP Titanio) | Resistencia equilibrada y resistencia a la corrosión, el más utilizado | Aeroespacial, automoción, dispositivos médicos, generación de energía |
| Grado 5 (Ti-6Al-4V) | Alta relación resistencia-peso, excelente resistencia a la corrosión | Piezas de turbina de aeronaves, implantes médicos (cadera / rodilla), piezas de rendimiento automotriz |
| Grado 7 (Ti-0.2Pd) | Similar al Grado 2 con palladium añadido para mejorar la resistencia a la corrosión | Procesamiento químico, equipos de desalinización, hardware marino |
| Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI) | Intersticiales ultra bajos, alta tenacidad, biocompatibilidad superior | Implantes quirúrgicos, dispositivos ortopédicos, implantes dentales |
Nuestros servicios de valor añadido más allá del fundido de aleaciones de titanio
En Vastcast, ofrecemos más que fundiciones de aleaciones de titanio: brindamos servicios completos de post-procesamiento y acabado para maximizar el rendimiento, la durabilidad y la precisión en aplicaciones críticas. Desde aeroespacial e implantes médicos hasta componentes industriales, nuestras capacidades de valor añadido garantizan que cada pieza de aleación de titanio supere las expectativas del cliente.
🔧 Mecanizado CNC de precisión
Mecanizado de alta precisión para geometrías complejas de titanio, logrando tolerancias dentro de ±0.01 mm.✨ Acabado superficial
Pulido avanzado y electro-pulido para mejorar la resistencia a la corrosión, suavidad y biocompatibilidad.🎨 Recubrimiento y tratamiento de superficies
Recubrimientos especializados (PVD, anodizado) para mejorar la resistencia al desgaste y prolongar la vida útil de los componentes.🔥 Tratamiento térmico
Procesos de tratamiento térmico a medida para optimizar la resistencia, tenacidad y resistencia a la fatiga de las aleaciones de titanio.
Preguntas frecuentes sobre fundición de aleaciones de titanio
Las aleaciones de titanio ofrecen una resistencia a la corrosión superior, biocompatibilidad y relación resistencia-peso. A diferencia del acero inoxidable o las aleaciones de cobalto, el titanio no es tóxico, no magnético y ligero, lo que lo convierte en la opción preferida para aeroespacial, implantes médicos y componentes de ingeniería de alto rendimiento.
Proporcionamos una amplia gama de grados de titanio, incluyendo Ti-6Al-4V (Grado 5) para aeroespacial e implantes médicos, Titanio puro comercial de grado 2 para resistencia a la corrosión, y aleaciones especiales diseñadas para entornos extremos. Cada grado se selecciona en función de los requisitos específicos de rendimiento de su aplicación.
Las fundiciones de aleaciones de titanio se aplican ampliamente en aeroespacial (partes de motores, palas de turbina), médico (implantes, instrumentos quirúrgicos), automotriz (turbocompresores, sistemas de escape), y sectores industriales (procesamiento químico, marítimo y generación de energía) debido a su durabilidad, ligereza y alta resistencia en condiciones extremas.
Ofrecemos Mecanizado de precisión CNC, pulido, electropulido, anodizado, recubrimientos PVD y tratamiento térmico. Estos procesos mejoran la biocompatibilidad para uso médico, aumentan la resistencia al desgaste para aplicaciones aeroespaciales/automotrices y prolongan la vida útil general de los componentes.
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