¿Cómo funciona la fundición a la cera perdida?

Si estás indeciso sobre tomar una decisión de fundición a la inversión, este artículo es para ti.

Varios fabricantes utilizan el proceso de fundición para producir productos sostenibles. Estos productos se utilizan en diversas aplicaciones.

En comparación con otros procesos de fundición como la fundición en arena, la fundición a la cera perdida incluye la fabricación de productos altamente precisos e intrincados.

Según investigación de mercado global de fundición a la cera perdida la fundición crecerá alrededor del 51% durante 2022-2026.

Esto significa que cada vez más empresas van a fabricar productos de fundición y, por lo tanto, el mercado crecerá eventualmente.

Ahora, antes de pasar al tema principal, ¿tienes una idea de qué es la fundición a la cera perdida?

¿Qué es la fundición a la cera perdida?

La fundición en cera perdida, también conocida como fundición a la cera perdida, es el método de producir productos precisos. Los productos luego se utilizan en aplicaciones militares, médicas y varias otras aplicaciones.

El término inversión proviene de invertir, que significa rodear. Por lo tanto, este método implica un proceso de fabricación en el que un molde de cerámica rodea un patrón de cera.

El patrón de cera tiene un recubrimiento de material refractario y obtiene la forma que necesita ser fundida para el producto final. La cáscara se vuelve dura, luego se derrite y se convierte en un molde. El molde se rompe y obtendrás el producto final con éxito.

¿Por qué el método de fundición a la cera perdida es mejor que otros?

Varios otros procesos de fabricación por fundición, como la fundición en arena, también pueden hacer el molde o el producto final. Sin embargo, los métodos de fundición en cera perdida o fundición a la cera perdida son los más utilizados. La razón radica en sus características únicas que son las siguientes:

• A diferencia de otros métodos, produce componentes altamente precisos y exactos, por lo que también se conoce como fundición de precisión.

• La fundición de productos extremadamente complejos e intrincados se logra fácilmente con este método.

• Su corta longitud y características altamente detalladas pueden fundir objetos de incluso 0.40 mm de grosor.

• Con una tolerancia alta de 0.075 mm, proporciona una excelente precisión dimensional de los objetos.

Como si eso no fuera suficiente, vamos a desglosar la inversión proceso de producción de fundición en los siguientes pasos para su mejor comprensión:-

¿Cómo funciona la fundición a la cera perdida?

Durante miles de años, la fundición a la cera perdida preparó diferentes formas cercanas a la neta y objetos precisos.

Además, con la invención de la última tecnología y nuevas técnicas de fabricación, la fundición a la cera perdida ha mejorado mucho y implica los siguientes pasos de producción:-

1- Creación del patrón maestro

En primer lugar, prepare un patrón maestro para iniciar el proceso. La cera, arcilla, acero u otro material pueden crear un patrón maestro.

Luego, según la forma deseada del producto final, finalice un patrón. Puede crearlo manualmente o con la ayuda de maquinaria para moldear.

Después de eliminar errores y fallos, la forma final del producto se formará con éxito.

2- Preparación del molde

Para producir copias del patrón de cera, necesita crear un molde también conocido como matriz maestra. Puede producir esta matriz con herramientas de mecanizado fácilmente.

Sin embargo, si su patrón de cera es de material de acero, entonces debe preparar el molde directamente de la matriz maestra de acero. El número de moldes depende de la cantidad de productos de fundición que necesite.

Luego, alinee los moldes preparados en dos mitades, de modo que las piezas precisas se produzcan sin separar las líneas.

3- Vertido y endurecimiento

El patrón de molde producido se vierte en la carcasa cerámica. Después de verter la cera fundida en el patrón maestro, cúbralo con estuco de arena y déjelo secar.

El proceso de recubrimiento se repite hasta obtener el grosor requerido, que ronda los 3 mm. Luego, se ajustan las dimensiones y la configuración del producto final siguiendo este grosor.

4- Montaje del patrón

Luego, la carcasa se calienta, la cera del patrón se derrite y la carcasa dura se convierte en una carcasa cerámica hueca.

Sobre un conducto de cera, estos patrones de cera se ensamblan. Con la ayuda de herramientas de calefacción, todos los patrones de cera se unen con un conducto central. Esto forma una estructura similar a un árbol o un ensamblaje de patrones de cera.

5- Inmersión de la cera

El propósito principal de sumergir el patrón de cera es producir una capa primaria. Para ello, sumerja el patrón en un material refractario para que se forme una superficie de recubrimiento uniforme.

Esto implica la producción de una capa muy delgada y suave para que se forme un producto final delicado y preciso, y esta es la clave para la fundición de precisión.

En esta etapa de la fundición a la cera perdida, obtendrás las capas, luego secarás la primera o capa inicial para que la resistencia se refuerce aún más.

Esto aumentará la dureza y la resistencia del producto final y luego el resto se secará completamente.

6- Desbastado de cera

Después de que el material de cera se haya secado completamente, se coloca en un autoclave de desbastado o simplemente en un horno para iniciar el proceso de fusión.

Justo después de poner el material de cera en el autoclave, comienza a derretirse y los residuos comienzan a vaporizarse rápidamente. Este es el desbastado del material de cera preparado.

Lo más importante a tener en cuenta es que esta es la etapa más crucial del proceso de fundición a la cera perdida. Esto se debe a que cualquier error en ella afectará tu producción de rendimiento.

7- Calentamiento del molde

Una vez que se complete el proceso de desbastado, calienta el molde a unos 90°C a 175°C para que se caliente de manera efectiva. Este proceso de precalentamiento puede durar hasta 3-4 horas.

Luego se mantiene una temperatura elevada y se quema la cera residual. El precalentamiento del molde se realiza para aumentar la precisión del producto de fundición y suavizar el método de producción.

8- Solidificación y extracción

Con la ayuda de golpes y diferentes técnicas, solidifica el metal, descompónlo y recorta el material sobrante.

Inserta el canal de alimentación y el producto final obtiene con éxito la forma y tamaño precisos.

Conclusión

Al final, la fundición a la cera perdida o fundición de precisión es un método sencillo que se completa con los 8 pasos discutidos a continuación.

Sin embargo, los avances recientes en el campo de la fundición y las últimas tecnologías hacen que el proceso de fundición sea más fácil.

Las tecnologías de impresión 3D, la jetting láser, las tecnologías de modelado y varios otros métodos técnicos se utilizan ahora para crear patrones con un buen acabado superficial.